在現代工業生產中，五金模具是生產各種產品的重要工藝設備。它包括以某種特定方式和特定方式對零件進行加工，使用模具成型方法生產零件具有高質量，高效率，節省材料，低成本等優點，特別是在機械，汽車，家用電器，儀器儀表，石油化工，輕工業產品和其他已被廣泛使用的工業領域。

據統計，用模具制成的零件占機電產品的70，例如汽車，飛機，電器，儀器和儀表。電視機，錄音機和計算機等電子產品的80%以上，手表，洗衣機，冰箱等等輕工產品占比超過85。經過幾十年的發展，中國的沖壓模總數已躍居世界第三，技術和加工設備已基本與世界先進水平保持同步。以汽車面板為代表的大型，復雜，精密沖壓模具。使用CAD/CAM/CAE軟件進行三維設計和仿真，依靠高速，精確的加工設備進行生產，使用新的研磨或拋光代替傳統的手動研磨和拋光，以提高模具質量。這些都代表了沖壓的發展趨勢。從成立到現在，經過半個多世紀的發展，中國的五金模具行業得到了長足的發展，模具標準得到了極大的提高。經過多年的努力，模具CAD/CAE/CAM技術，模具電氣和數控加工技術，快速成型和模具制造技術，新型模具材料已取得了重大進展以提高模具質量，并縮短模具設計和制造時間。

進入21世紀，在經濟全球化的新形勢下，隨著資本，技術和勞動力市場的重新融合，中國的裝備制造業將成為繼之后的世界裝備制造業的基礎。加入世界貿易組織。在現代制造業中，不管工業工程設備如何，越來越多地使用模具工業提供的產品。為了滿足用戶對高精度，短交貨期和低成本模具制造的迫切需求。隨著工業的發展，工業產品的種類和數量在增加。產品質量和外觀要求越來越精致。由于每個模具都是用于生產特定產品零件的專用工具，因此模具設計會隨著工業產品零件的形狀，尺寸和精度以及產品質量要求的變化而變化。表面和成型工藝條件。因此，必須創造性地設計每個模具，并且模具成型技術通常用于工業生產中以提高生產率和產品質量。對于普通壓力機的加工，普通壓力機的設計是每分鐘生產幾十至數十個零件，而高速壓力機的生產率已達到每分鐘數百甚至數千個零件。可以看出，作為一種特殊的加工設備，模具在生產中的決定性作用和重要地位已逐漸成為共識。

　　營口鑫白云機械有限公司：具有制造一流的高速沖壓模具的能力，平均每月開發能力超過10套模具。開模速度快，完成一組模具Z快的時間是10天。它可以批量生產自動模內鉚釘零件，自動模內攻絲零件，精密模內注射端子等，公司可以承受大型公司的嚴格現場審核(產品可追溯性強，模具設計評估完成，定期維護得到徹底執行，模具圖紙文件得以保留并且可以實現可追溯性)，公司以“服務客戶，滿足客戶”為目標，優質的密封件，良好的穩定性和良好的服務贏得了所有合作伙伴的好評，從而獲得了合作與支持，如果您有非標定制的沖壓產品，可以聯系我們，聯系電話：0417-6273385。