改進沖壓件模具的設計：五金模具設計能不能科學合理是增加五金模具壽命的根本。所以，在設計五金模具時面對企業產品的不利因素，應采用科學合理方法，以增加五金模具的耐磨性能，如設計孔眼五金模具的壽命經常表現在沖孔眼的模具上。

有關這類五金模具，在設計時應使細長的模座盡可能減少其長度，以提高強度，還應采用導向套的方法提高細長模具的保護。合理挑選五金沖壓件模具材料，不一樣的五金模具材料具備不一樣的硬度、耐高溫性、強韌性和耐磨性能。在一定的標準下應用高端材料就能使耐磨性能增加幾倍。所以，為增加五金模具的耐磨性能必需要挑選好的材料。

其他還應該注意，生產時落料不好；生產前無消磁處理，無退料梢；生產中有斷針斷繃簧等卡料；拼裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎，這一點Z普遍，拼裝的人員假設不注意，像落料孔多的時候，也許模具有墊件時，Z容易出現這類情況。設計加工工藝；模具硬度不夠，刀口距離太近，模具結構不規范，模板塊數不夠無墊板墊腳。熱處理：淬火回火加工工藝不正確引發變型：理論表明，模具的熱處理產品質量對模具的性能指標對其應用壽命干擾甚大。從模具無效原因的分析測算得知，因熱處理不正確所引起模具無效"隱患"約占50%之上。沖壓機床機器設備的采用；沖壓機床噸位，沖壓力不夠，調模下得過深。沖壓機床（如沖壓機）的精密度與剛度，對沖壓模具壽命的干擾極其重要。

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